汝州耐磨板-mn13高錳耐磨板-耐磨鋼板：

抗拉強度與屈服強度是金屬材料重要的兩個力學性能指標。它們分別代表什么？它們有什么區別呢？

抗拉強度是通過單向拉伸試驗獲得的金屬材料力學性能指標。抗拉強度代表金屬材料在外力作用下抵抗變形和破壞的能力。畢竟它是一個力學性能指標，它有它的計算方法，抗拉強度=斷裂載荷/試樣初始橫截面積。

然而，通過上述公式計算的抗拉強度只有在金屬發生很小塑性變形和幾乎沒有塑性變形時是準確的。當金屬有明顯塑性變形時，計算時用的截面積應該是斷后測量的真實截面積，獲得的抗拉強度稱為真實抗拉強度。

這個抗拉強度指標是抵抗變形能力的指標，換言之，當變形到這個程度時，材料就斷裂了，在單向拉伸的條件下無法發現更大的變形了，它是一個極限，也是特定的拉伸樣品能承受外加載荷的極限，因此英文稱為Ultimate tensile strength。

從典型的拉伸曲線上可以看出抗拉強度和屈服強度的區別

屈服強度也是金屬材料重要的力學性能指標之一。屈服強度代表金屬材料對起始塑性變形抗力，其英文表達為Yield strength。實際上這樣講并不完全準確，因為在拉伸曲線上，有些金屬材料有明顯的屈服點，而另一些金屬材料并沒有明顯的屈服點，尤其對一些微觀組織結構不均勻的材料更是如此，所以就需要人為定義塑性變形到一定程度時對應的抗力作用屈服強度，實際上這個人為界定的塑性變形數值之前，金屬內部驅動力較低的滑移已經開動，所以并不能準確反應塑性變形的開始。

有些金屬材料沒有明顯的屈服點，究其原因是多晶體金屬塑性變形存在非同時性。多晶體金屬變形的一個重要特點是由無數同相晶粒或不同相晶粒構成。由于各晶粒的取向不同，在外力作用下，它們的變形不可能同時開始，而是那些滑移面陽適宜滑動的晶粒開始發生塑性變形，因此變形總是從那些比較弱的晶粒開始。多晶體金屬還存在變形不均一性特點。它不僅體現在同一組成相的不同晶粒之間，也表現在不同組成相的不同晶粒之間。

在實際生產中也常按用途將耐熱鋼分為：電站鍋爐用低合金鋼；汽輪機和燃氣輪機用葉片鋼；汽車、艦船用閥門鋼；石油化工和爐用耐熱鋼及耐熱鑄鋼等。

生產工藝耐熱鋼生產工藝主要有冶煉、軋制及熱處理等。

(1)冶煉。耐熱鋼一般采用電弧爐及爐外精煉工藝，葉片鋼則采用電弧爐加電渣工藝，要求較高的高合金耐熱鋼可采用真空感應爐冶煉再經電渣重熔的工藝。低合金耐熱鋼或奧氏體耐熱鋼(Cr18Ni9型)可采用連鑄工藝。

(2)軋制。低合金珠光體鋼和Cr18Ni9、Cr25Ni20等奧氏體鋼可采用初軋開坯，馬氏體或含合金元素較多的奧氏體鋼采用鍛造開坯。奧氏體鋼由于導熱性差，加熱時要均熱透燒，馬氏體鋼及合金化較高的珠光體鋼則應注意鋼錠和軋坯的退火和緩冷，以防裂紋。

(3)熱處理。珠光體鋼一般正火加回火或調質后使用，馬氏體耐熱鋼采用調質處理，以穩定組織，獲得良好綜合力學性能。

鐵素體鋼不能通過熱處理強化，為消除冷變形或焊后所導致的內應力，可在650～830℃進行退火，退火后快速冷卻，以迅速通過475℃脆性溫度范圍。

奧氏體鋼采用高溫固溶處理，以獲得良好的冷變形性。奧氏體熱強鋼則先用高溫固溶處理，然后在高于使用溫度60～100℃條件下進行時效處理，使組織穩定化，同時析出第二項，達到彌散強化目的。奧氏體耐熱鑄鋼多在鑄態下使用。

鑄造在耐熱鋼中耐熱鑄鋼占有相當大的比例，尤其是奧氏體耐熱鑄鋼。鑄造方法，一般的爐用耐熱構件除采用砂型鑄造外，對于表面要求較高的精細零件采用失蠟或樹酯砂等精密鑄造工藝，汝州耐磨板，以獲得表面光滑、尺寸的產品。對于合成氨、乙烯裂解爐用高溫爐管及爐底輥和輻射管則采用離心澆注的方法生產。

天津友發源泰鋼鐵主營鋼板產品有：容器板、鍋爐板、橋梁板、低溫容器、壓力容器、合金板、普板、碳結板、船板、鞍鋼65mn鋼板、65mn鋼板切割、65錳鋼板、65mn卷板、65mn開平板、敬業65mn鋼板、凌鋼65mn鋼板、65mn中板、Q235C鋼板、Q235D鋼板、Q345C鋼板、Q345D鋼板、20#鋼板、NM360耐磨板、NM400耐磨板、mn13高錳耐磨板，450耐磨板價格，35crmo鋼板、40cr鋼板、60si2mn鋼板、各種規格耐候鋼板等。

1.耐磨性能優異，連續使用10年以上時間

耐磨鋼板使用煤炭灰達52%，每管每小時送粉40噸，經使用24個月磨損僅掉0.15mm，另外氣力輸送干灰，75噸/時，mn13高錳耐磨板，流速30m/s，濃度36%，位置在進灰度拐彎處。經使用12個月磨損為0.105mm。

耐磨鋼板經知名研究所測定，其內壁耐磨層的耐磨性相當于錳鋼的25倍，耐磨鋼板鑄鐵的12倍，事實證明它的耐磨性好。耐磨鋼板在制粉系統的應用中極大的減輕了設備的磨損，根據十余年的現場運行經驗，耐用時間至少10年以上，減少了維修頻次和費用。

2.耐磨鋼板強度高、硬度高、重量輕

離心澆注耐磨鋼板其管內耐磨層硬度高達HV1200-1500，相當于鎢鈷硬質合金。它的重量僅為普通耐磨鋼板的1/4，便于安裝與更換。其耐磨層的洛氏硬度為HRA82-90，硬度遠高于耐磨鋼和不銹鋼，通過研究發現其金相組織密度僅為鋼鐵的一半。

3.裝貼牢固，耐熱性、耐腐蝕好

耐磨鋼板的耐磨層熔點為1860℃，其耐磨層與鋼層由于工藝原因結構特殊，應力場也特殊。當溫度升高到950℃，把耐磨鋼板放入冷水內，nm300耐磨板，反復多次，它的耐磨層也不裂縫或崩裂，表現出普通鋼板無可比的抗熱沖擊性能，耐磨鋼板的內層為致密α型三氧化二鋁，耐酸度90-98%。

其粘接力強、耐高溫、耐老化，可保證永不脫落，其裝貼工藝簡便，可靠性好。

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