瀘縣方管-鍍鋅槽鋼(在線咨詢)-大口徑焊管：

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(1)大規格

大規格厚壁無縫方管工藝所方矩形鋼管生產線產品的大規格為400*400*20mm-600mm*600mm*30mm，為。

(2)高強度

為了減輕自重、提高抗震抗沖擊等安全性能，國內外開始廣泛使用高強鋼，材料強度極限已達630MPa甚至更高。大規格厚壁冷彎方矩形鋼管工藝所生產的無縫方管，其母材抗拉強度可達630Mpa，按產品強度等級列，日本新日鐵生產線產品的高強度僅為550Mpa，兩者相差接近15。

(3)產品超厚

大規格厚壁冷彎無縫方管工藝所生產的方矩形管大厚度達19mm，超厚不僅體現在厚度上，還體現在產品的相對厚度上。對厚度是冷彎成型難易的一個重要指標，方管用邊厚比表示。目前國內外普遍認為，邊厚比低于10時產品具有很高的成型難度。工藝所生產的無縫方管，其小斷面大壁厚產品邊厚比可達7，如100mm*100mm*14mm、120mm*120mm*16mm等。

無縫方管工藝流程

圓鋼——管坯——檢驗——加熱——穿孔——定徑——熱軋——平頭——檢驗——酸洗——球型退火——冷拔——成型——齊口——檢驗

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視頻作者：華北金屬（天津）有限公司

天津鍍鋅方管廠、鍍鋅方管廠、華北金屬熱鍍鋅管廠長期銷售鍍鋅方管,鍍鋅方矩管,熱鍍鋅管,熱鍍鋅方管,方矩形管等各種規格材質的鍍鋅方管產品，其主要用于幕墻，建筑，機械制造，鋼鐵建設項目，造船，太陽能發電支架，鋼結構工程，電力工程，電廠，農業和化學機械，玻璃幕墻，汽車底盤，機場等。

焊接方管為了防止焊接變形，每個柱接頭采用二人對稱施焊，焊接方向由中間向兩邊施焊。在焊接里口時（里口為靠近腹板的坡口），層至第三層必須使用小規范操作，因為它的焊接是影響焊接變形的主要原因。在焊接一至三層結束后，背面進行清根。在使用碳弧氣刨清根結束后，必須對焊縫進行機械打磨，清理焊縫表面滲碳，露出金屬光澤，防止表層碳化嚴重造成裂紋。外口焊接應一次焊完，再焊接里口的剩余部分。

當焊接第二層時，焊接方向應與層方向相反，以此類推。每層焊接接頭應錯開15-20mm。

兩名焊工在焊接時的焊接電流、焊接速度和焊接層數應保持一致。

 在焊接中應從引弧板開始施焊，收弧板上結束。焊接完成后割掉并打磨干凈。

 焊后熱處理：焊口焊接完成后應在12小時內進行熱處理。如不能及時進行熱處理應采取保溫、緩冷措施。在進行熱處理時，應采用兩根熱電偶測溫，熱電偶點焊在焊口的里外側。

焊接檢驗

根據《鋼結構工程施工及驗收規范》的要求，焊口采用超聲波探傷法進行檢驗，檢驗比例為100%。

現場技術管理

1. 編制詳細的焊接施工作業指導書。

2. 全過程控制焊接工藝是確保質量的。

每個柱接頭的焊接時，應有專人監控焊接工藝，如焊工不按作業指導書施工應立即終止焊接。在焊接過程中，熱處理人員應全程監控層間溫度，如超標應立即通知焊工暫停。

3. 提高施工人員質量意識是貫徹焊接工藝的關鍵

在施工前，進行全員交底，并且開取施工工藝卡。交底中詳細講解焊接工藝特點及嚴格控制現場焊接工藝的必要性和控制要點。

華北金屬常年銷售鍍鋅鋼管、螺旋鋼管、無縫方管、方管、無縫鋼管、合金管、高壓鍋爐管等各種鋼管產品，在天津和華北鋼管行業中有較高的信譽，為更好的服務客戶擴大經營范圍，我公司特開辦了上門送貨服務，并有專車專人接送洽談人員前來訂購業務。

公司可為用戶訂做各種特殊規格，特種材質無縫鋼管，交貨及時，價格低，質量優，并附原始材質書或復印件，節假日照常營業、并可代辦汽運、火運，量大可以在鋼廠直接發貨。亦可承兌結算。

焊管擴徑是一種利用液壓或機械方式從鋼管內壁加力使鋼管沿著徑向向外擴脹成型的壓力加工工藝。機械方式比液壓方式，設備簡單且效率更高。其工藝為利用擴徑機端部的分瓣的扇形塊沿徑向擴張，使管坯沿長度方向以步進方式，分段實現全管長塑性變形的過程。

整個過程分為5個階段，首先是初步整圓階段：扇形塊打開直到所有扇形塊都接觸到鋼管內壁，此時步長范圍內鋼管內圓管中各點半徑大小都幾乎一致，鋼管得到初步整圓。緊接著是名義內徑階段：扇形塊從前段位置開始降低運動速度，直到抵達要求位置，這個位置是質量要求的成品管內圓周位置。

然后是彈復補償階段：扇形塊在2階段的位置開始進一步將低速度，直到抵達要求位置，這個位置是工藝設計要求的彈復前鋼管內圓周位置。再是保壓穩定階段：扇形塊在彈復前鋼管內圓周位置一段時間保持不動，這是設備和擴徑工藝要求的保壓穩定階段。

剩下的是焊管的卸荷回歸階段：扇形塊從彈復前鋼管內圓周位置開始迅速回縮，直到抵達初始擴徑的位置，這是擴徑工藝要求的扇形塊小收縮直徑。實際應用中，工藝簡化中，2、3步驟可以合并簡化，這對焊管的擴徑質量沒有影響。

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